温度监控系统是如何保障银川变压器的高温耐受性的？

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温度监控系统主要通过以下方式保障银川变压器的高温耐受性：

• 实时温度监测：

• 安装温度传感器：在变压器的关键部位，如绕组、铁心、油面等安装温度传感器，常用的有铂电阻温度计、热电偶温度计等。这些传感器能够精确测量温度，并将温度信号转化为电信号。例如，铂电阻温度计的阻值会随着温度的变化而改变，通过测量其阻值就能得出对应的温度。

• 数据采集与传输：温度传感器采集到的电信号经过信号调理及隔离模块将模拟信号转化成数字信号，然后传输给数据处理单元。数据处理单元可以是 PLC（可编程逻辑控制器）或其他专门的温度监控装置。

• 实时显示与记录：数据处理单元将处理后的数据发送到人机界面或监控后台进行实时显示，运维人员可以直观地看到银川变压器各部位的温度变化。同时，系统会对温度数据进行记录，以便后续查询和分析，了解变压器温度的历史趋势。

• 报警与保护功能：

• 设置温度阈值：根据变压器的绝缘等级和运行要求，在温度监控系统中设置不同的温度阈值，如冷却器启动温度、高温报警温度、超高温跳闸温度等。当银川变压器温度达到或超过这些阈值时，系统会触发相应的报警和保护动作。

• 发出报警信号：当温度超过报警阈值时，系统会通过声光报警、短信通知、邮件提醒等方式向运维人员发出报警信号，告知变压器出现温度异常情况，以便运维人员及时采取措施。

• 自动保护动作：当温度达到超高温跳闸温度时，系统会自动触发跳闸装置，切断变压器的电源，防止银川变压器在高温下继续运行，避免绝缘损坏、短路等严重故障的发生，从而保护变压器设备和电力系统的安全。

• 冷却系统控制：

• 控制冷却风机启停：对于干式变压器，通常配备有冷却风机。温度监控系统根据设定的风机启动温度值，当变压器绕组或铁心温度达到该值时，自动启动冷却风机，加速空气流通，带走热量，降低变压器温度。当温度降低到设定的风机停止温度值时，自动停止风机，以节省能源。

• 调节冷却油循环：对于油浸式变压器，温度监控系统可以通过控制冷却油泵的运行，调节冷却油的循环速度。当油温升高时，增加油的循环速度，使热油在散热器中更快地散热，降低油温。同时，还可以监测油流的状态，确保冷却油的正常循环，防止出现油流堵塞等问题影响散热效果。

• 故障诊断与分析：

• 历史数据对比分析：温度监控系统记录的大量历史温度数据可以作为参考依据，通过对比当前温度数据与历史数据，分析银川变压器温度的变化趋势和规律。如果发现温度异常升高且与以往运行情况不符，可能预示着变压器存在潜在故障，如绕组短路、铁心过热、散热不良等，运维人员可以据此进行进一步的检查和诊断。

• 多参数综合判断：除了温度数据，监控系统还可以结合银川变压器的其他运行参数，如负载电流、电压、油位、气体成分等进行综合分析。例如，当负载电流正常但温度异常升高时，可能是变压器内部的散热系统出现问题；如果同时伴有油位下降和气体成分异常，可能是变压器发生了内部故障导致油温升高和油质变化，通过多参数的综合判断可以更准确地定位故障原因，及时采取有效的维修措施，保障银川变压器的高温耐受性和安全运行。

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